有多種清洗方法可供選擇，常用的有：

　　(1)循環(huán)法。即用泵強(qiáng)迫清洗液在換熱設(shè)備中循環(huán)流過(guò);

　　(2)間歇法.先將清洗液灌滿換熱設(shè)備，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，放出一部分，再將這一部分溶液重新灌入，如此反復(fù)進(jìn)行;

　　(3)灌注法.即將清洗液灌入換熱設(shè)備，然后靜置一段時(shí)間后完全放出.究竟采用何種方法，視換熱設(shè)備的種類、污垢性質(zhì)以及結(jié)垢程度而定.為此，在清洗前除了要了解換熱器的型式、結(jié)構(gòu)以及幾何形狀和尺寸外，著重要了解垢層的種類和結(jié)垢程度，以便配置適當(dāng)?shù)那逑匆?清洗液的配置目前雖有一些計(jì)算公式，但仍應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，即在具有代表性的結(jié)垢處采集樣品、進(jìn)行分析并作溶解試驗(yàn)，求出溶解度，再?zèng)Q定采用的溶劑種類、劑量以及清洗時(shí)間。

　　化學(xué)清洗可以在當(dāng)?shù)剡M(jìn)行，也可以在某集中場(chǎng)地進(jìn)行.這兩種方法各有優(yōu)缺點(diǎn).前者適用于換熱器不易搬動(dòng)，或者垢層成分不太復(fù)雜.易于用一二種溶劑就可清洗于凈的情形.若污垢成分復(fù)雜，集中場(chǎng)地上常配置有多個(gè)清洗槽，盛有不同的清洗液以供使用.若換熱設(shè)備不易拆卸，亦應(yīng)在集中場(chǎng)地進(jìn)行清洗.

　　垢層的性質(zhì)不同，清洗時(shí)的操作步驟也不同。現(xiàn)以工業(yè)中常見的水垢為例.說(shuō)明其清洗步驟.其他各類垢層的清冼方法可參看有關(guān)文獻(xiàn).

　　當(dāng)把清洗設(shè)備接到換熱器上后.先用水進(jìn)行循環(huán)，檢查泄漏，灌水時(shí)習(xí)慣上是從下到上，以便排出換熱器中的殘留氣體.然后加入鹽酸及緩蝕劑，并把溶液加熱到50-70C.循環(huán)3- 4h后，抽樣檢查其pH值及三價(jià)鐵和二價(jià)鐵的百分?jǐn)?shù)、然后繼續(xù)循環(huán)，直到pH值基本不變?yōu)橹?此時(shí)即可放出溶劑，用水沖洗，直到其進(jìn)出口的pH值相等為止，時(shí)間大約需15-30 min.此時(shí)放出的溶液可能仍呈酸性.通常用重量成分為1%的純堿再循環(huán)一段時(shí)間，最終排出溶液。拆卸連接裝置，即可重新投入生產(chǎn)。

　　這種清洗方法也適用于在線清洗。例如，對(duì)冷凝器的水側(cè)即可采用此法，操作時(shí)首先應(yīng)盡量減少工藝側(cè)流體的流量，以維持生產(chǎn).此時(shí)可在溫度允許的范圍內(nèi)關(guān)小進(jìn)水閥門，以減少進(jìn)水量.然后在換熱器內(nèi)的水側(cè)注入適量的鹽酸一般其濃度控制在10%左右.鹽酸注入換熱器流動(dòng)一段時(shí)間后(一般在20 min左右)，在換熱器的下游注入純堿，以中和酸溶液.顯然。該操作方法盡管不能完全清除垢層，但不失為換熱器在大修前的一種暫時(shí)措施.垢層太厚時(shí)，不宜采用此法.

　　需注意的是，清洗后溶液通常不可能完全排空，故需要預(yù)先設(shè)置冷凝水排出管。同樣，有一部分并未溶解的污垢，可能也已脫落，堆積于底部，對(duì)此也應(yīng)設(shè)法處理，予以排出。

　　化學(xué)清洗既省力又能節(jié)約費(fèi)用，清洗效果也比較理想，所以漸被廣泛采用。

　　有人曾用此法對(duì)23臺(tái)換熱器進(jìn)行清洗，清洗后換熱器傳熱系數(shù)的流可升高33 -45 %.其效果還是非常顯著的。